差壓式彎管流量計口徑

JD-WG彎管流量計安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測量重復性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機械振動強、流量大等流體工況復雜的場合。

原理

   流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個管道，當其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時，該流體將做相應的圓周旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)流體強制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運動與固體在空間狀態(tài)下作圓周運動類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關。

   由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機的計算機準確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小，就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定。其計算關系如下：

式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達式：

   V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①

   其中：V--－流體的平均流速；

   a--－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響zui為重要:

   P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；

   ρ----流體的密度；

   β----指數(shù)；

計算出平均流速V,就可得出計算流量的函數(shù)表達式:

   Q=S*V*ρ-----------②

   式中：

   S ----彎管橫截面積；

   V--－流體的平均流速；

適用范圍

   1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm

   2、 公稱壓力：PN≤10MPa

   3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時通知）

   4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104

   5、 精度等級：1級，1.5級

   6、 R/D≥1.25

結(jié)構形式

   彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：

 &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

 &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段

彎管流量計基本特點：　　

1、無附加阻力損失彎管傳感器是機加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構尺寸精密的九十度標準彎管，在實際流量測量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進行流量測量。

2、安裝方便、耐磨損、免維護作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護的特點。需要強調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，長期運行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。

3、適應性強、量程范圍寬、直管段要求不嚴格彎管流量計可測量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然氣等。彎管傳感器可以在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場中正常使用。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，它適用DN10-DN300mm的管徑變化；溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測量；它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒（測量液體介質(zhì)）和3—160米/秒（測量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍，且都能滿足測量精度的要求。直管段要求低也屬于適應性強的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對直管段的要求，在必要時甚至還可降低要求，其測量系統(tǒng)也可達到相當高的測量準確度，V型傳感器自身已配前后直管段，對安裝現(xiàn)場已無直管段要求。

差壓式彎管流量計口徑