在使用過程中電磁流量計會出現(xiàn)(1)無流量信號；(2)輸出晃動；(3)零點不穩(wěn)； (4)流量測量值與實際值不符；(5)輸山信號超滿度值這些常見故障，下面將用幾個方法進行分析。
通常檢查整個測量系統(tǒng)和判斷故障的程序，檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜，電磁流量計上位的工藝管道，下(后)位顯示儀表連接電纜。
經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下：通用常規(guī)儀器檢查

1、電阻法 保險絲的通斷；信號電纜、激磁電纜的通斷；激磁線圈的通斷；電極對稱性測量；電極對地的絕緣電阻；激磁線圈對地的絕緣電阻 

2、電流法 測量激磁電流；測量輸出電流

3、電壓法 工作電源(包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源)是否正確

4、波形法 在熟悉線路基礎上測量關鍵點波形，判別故障所在。

5、替代法 利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)務線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。

6、信號蹤跡法 用模擬信號器替代傳感器，在液體未流動條件下提供流量信號，以測試電磁流量轉(zhuǎn)換器。
檢查工作首先從顯示儀表工作是否正常開始，逆流量信號傳送的方向進行。用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還足在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若足轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試；若是傳感器故障需要試調(diào)換時，因必須停止運行，關閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項檢查，zui后才下決心，卸下管道檢查電磁流量計傳感器測量管內(nèi)部狀況或者調(diào)換。